新建T型岩板推刀莫氏一号2克拉钻石金刚石笔

新建T型岩板推刀莫氏一号2克拉钻石金刚石笔 使用单点修整工具（如：金刚笔，角度刀，砂轮刀），应以10-15°的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。但要注意的是，多点接触的金刚石修整块不需要倾斜这一角度。改为用金刚石修整块的整个端面与砂轮表面接触。横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和零件表面。

金刚石金属笔可广泛应用于各种磨床之砂轮的修整使用方法：属笔应紧固在夹具上，并调整其端面与砂轮径向垂直或尾柄略倾斜于砂轮中心10°左右为宜，即可进行修整。整砂轮时，应连续供给冷却液，如发现金属笔磨削不锋利时，可调整其装夹方向或者削磨角度，即可解决。

新建T型岩板推刀莫氏一号2克拉钻石金刚石笔青岛晟鑫杰金刚石修整笔、金刚石砂轮刀、钻石修刀 、型号 适用范围 *金刚石和立方氮化硼铰刀是加工孔类零件的新工具，能使被加工的工件有较高的尺寸精度和几何精度。广泛用于液压、机床、汽配、仪表、模具、量刃具、缝纫、油咀、油泵等行业，具有使用方便、寿命长、成本低、工件　互换性好等优点。为了提高您的产品质量和生产效率,本公司愿与您真诚合作，共同发展。 金刚石、立方氮化硼铰刀性能及选择 金刚石和立方氮化硼铰刀的基本结构和特征与普通铰刀相比有很大的差别，根据被加工件的材料精度、表面粗糙度及设备合理选择铰刀的结构、磨料粒度、绞削余量，铰方法至为重要。 按使用设备选择 根据铰刀绞削时所使用的设备不同，选择铰刀的尾部结构没，使铰刀与设备合理的联接，以达到满意的效果。为此，我们设计了直柄与锥柄两种形式，还可以根据用户要求单独设计。 按被加工材料选择　　 名　　称 特性 适用被加工材料 人造金刚石 硬度高强度大 铸铁、硬质合金、碱土、碱金属、玻璃、陶瓷、宝石等 。 立方氮化硼 硬度高热稳定性好（1300℃ ）对过度族金属化学稳定性好。 高速钢、不锈钢、弹簧钢、淬火钢、各种合金钢等。 表面粗糙度要求选择 被加工件的表面粗糙度有两种工艺方法选择，一受0.2以下，以150＃砂为例，通过不同的修整量分为粗铰、精铰来完成。选择不同粒度的办法如下表： 粒度 被加工件可达到表面粗糙度 绞削方式 80＃-100 1.6 粗铰 120＃-150＃ 1.6-0.8 半精铰 180＃-280＃ 0.4-0.2 精铰 合理的加工余量也是提高孔的精度与表面粗糙度的有效方法，其大致选择如下：（对于孔类零件，加工余量应* 粒度与铰削余量的关系　 粒度 80＃-100＃ 100＃-120＃ 150＃-180＃ 240＃-280＃ 铰削余量 . 0.004-0.002 金刚石、立方氮化硼铰刀的标准结构、形式 金刚石和立方氮化硼目前基本上已发展到较完整的系列，我厂按用途不同分为五种：固定铰刀；盲孔式铰刀；可调式铰刀；固定阶梯孔式铰刀；复合式铰刀、直柄与锥柄两种形式，若服务设用户有其它要求，我们还可以为用户单独设计。 使用方式 装夹可在车床、钻床、研磨机、动力头等设备上使用。对于刀具或工件要求有一种为浮动。刀具浮动可采用万向节的形式，对于工件可采用手浮动或设计夹具。这样可例切削后的工件精度较高。 切削速度 对于本型刀具，要想达到佳表面粗糙度和型位公差精度，刀具有一个佳切削速度一选用6—25米/分。进给量0.1-0.3ｍｍ/转，主轴转速60-400转/分。 润滑泠却液 可用煤油和机油作为泠却液，其比例一般为80%炼油加20%机械油。或酯化切削液。 在使用可调铰刀时，用前要例铰刀校正部分外径尺寸达到孔径下限范围，铰刀套调节范围不行大于0.15ｍｍ。否则会因刀套塑性变形使刀套精度变低。 刀具的使用寿命和特点 本刀具若正确使用，一般情况其寿命可达5000-10000件左右。高者可达20000件，其圆度可达0.003ｍｍ，直线度可达0.005ｍｍ以内，锥度≤0.005mm。 有极高的抗磨性能　，比硬质合金高66-100倍，比工具钢高100-500倍，是新型的佳工具。 质量稳定，加工时工件尺寸准确，不圆度≤0.0不柱度≤0.005mm，互换性。 加工表面光洁度1.6-0.1 每套刀可加工件5000-20000件，效率高，成本 cbn铰刀还有热稳定性1320℃和对过渡族金属的化学稳定性。

金属笔，可连续使用，直至金刚石用完为止。链状·排状·层状金属笔，一层金刚石用完，可继续修磨，带第二层露出后，即可连续使用，直至各层的金刚石用完为止。 磨石的切入深度，一般为0.02-0.04毫米/行程，并以2--4次行程为限，不宜过多。纵向速度，一般为0.4--0.02米/分，精密磨削时，切入深度和纵向速度适当降低。我们本着“以质为根，以信为本”为宗旨，用精湛的技术，优良的产品质量和热忱的服务与广大用户一起开创美好的事业。金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作的现象；轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。

金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作的现象；轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)：可根据产品型号多款供选（平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮）等。 　它们的用途：行砂轮:主要用